精密機械零件加工需要從哪方面控制成本

精密機械加工企業，既要保證精密機械零件加工精度，又要控制成本，以滿足客戶的需要。零件按加工形狀可分為簡單的和復雜的，簡單加工形狀特征是指可以通過一道工序一次裝夾，用一把非成形刀具即可加工出精密零部件的形狀特征，如倒角、通孔等。復雜加工形狀特征則需要由多個簡單待征通過布爾操作獲得。

簡單加工形狀特征有：圓柱體、圓孔、平面、長方體、V形槽、方槽、鍵槽、外螺紋、圓角、倒角等。其中圓柱體和圓孔類被看作不同的特征，盡管從設計的角度來看它們的表達完全不同，但獲得的精密機械加工過程不同，所以是兩種不同的特征。

復雜加工形狀特征有：燕尾槽、Y型槽 、T型槽、外齒條、內螺紋、內齒槽。一個復雜加工形狀特征需要由多個簡單特征通過布爾操作獲得。比如V型槽可由長方體減去V型槽和方槽兩個簡單特征得到，從精密機械零件加工來講，一個Y型槽需要兩個加工過程獲得。

精密零部件的加工過程主要由裝夾、換刀定位和切削幾部分組成，所以加工成本主要由這幾部分的成本來決定，在同樣的加工環境下，加工成本與加工時間是成正比的，因此，在核算精密機械零件加工的成本時，可以用加工時間來衡量加工成本的多少。總的加工時間是由裝夾時間、切削時間以及換刀定位時間來決定，加工一個精密零部件所需的過程越多，裝夾和換刀的時間越長，整個加工時間越長，精密機械零件加工成本相應地也就越高。在這三者之中，切削時間很難改變，為了降低成本，需盡量減少裝夾和換刀定位時間，盡可能使換刀和裝夾的次數減少，從而控制精密機械零件加工的成本。以上資訊來源于東莞精密機械加工廠家時利和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.rangpa.cn/products-155088-0-0.html