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    典型軸類零件加工的工藝要求


    實(shí)際生產(chǎn)中零件的結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別但其基本幾何構(gòu)成不外是外圓內(nèi)孔平面螺紋齒面曲面等很少有零件是由單一典型表面所構(gòu)成往往是由一些典型表面復(fù)合而成其加工方法較單一典型表面加工復(fù)要是典型表面加工方法的綜合應(yīng)用

    下面我們來(lái)重點(diǎn)介紹下軸類零件加工的工藝要求根據(jù)軸類零件的功用和工作條件其工藝要求主要有以下方面

    (1)尺寸精度  軸類零件主要分為兩類一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸即支承軸頸用于確定軸的位置并支承軸尺寸精度要求較高另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸即配合軸頸其精度稍低

    (2)幾何形狀精度  主要指軸頸表面外圓錐面錐孔等重要表面的圓度圓柱度其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)對(duì)于精密軸類零件加工需在零件圖紙上另行規(guī)定其幾何形位公差

     

    (3)相互位置精度  包括內(nèi)外表面重要軸面的同軸度圓的徑向跳動(dòng)重要端面對(duì)軸心線的垂直度端面間的平行度等

    (4)表面粗糙度  軸類零件加工的表面都有粗糙度的要求一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定支承軸頸常為0.2~1.6um,傳動(dòng)件配合軸頸為0.4~3.2um.

    (5)其他  熱處理倒角倒棱及外觀修飾等要求

      對(duì)于軸類零件的加工就此介紹到這里關(guān)于軸類零件加工的其它相關(guān)知識(shí)我們后續(xù)還會(huì)講述敬請(qǐng)關(guān)注謝謝

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